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引起除雾器水垢堵塞的原因总结

1、除雾器的清洗周期长。正常的除雾器清洗是保证除雾器清洁的有效措施,特别是除雾器干净的情况下,除雾器运转中附着的少量石膏粒子、飞灰会被清洗水冲洗掉。因此,必须从除雾器的投入运转开始,根据设计要求正常清洗除雾器。

清洗循环是有效清洗的重要保证,清洗循环过长时,石膏粒子和烟附着,除雾器表面的水垢恶化,通过高温烟气清洗固化,直到形成厚而致密的水垢,清洗再也不能冲洗水垢。

2、除雾器冲洗水的压力不足。除雾器的投入时间短时,表面光滑清洁,运行中形成的水垢物多分散、疏散,一定压力的清洗水可以冲洗,但实际上管路的设计不合理,除雾器的清洗水压力可以满足设计要求。


3、除雾器冲洗水闸损坏,无法正常冲洗。除雾器冲洗水闸的正常是冲洗进行的前提条件。除雾器冲洗门多采用露天配置,由于运转中经常发生进水等问题,冲洗门不能正常运入,冲洗门必须达到相关的防护等级,复盖一定的防护措施,如雨门,加强日常维护。

4、吸收塔浆液过饱和,烟的固体成分增加。在固体溶解度低的浆料中,当除雾器固体含量超过悬浊液的吸收极限时,固体开始堆积为结晶。溶液的相对饱和浓度达到一定值时,固体在悬浊液中的现有结晶表面上通过异相核作用生长。

当饱和度大于更高的值,即引起均匀核作用的临界饱和度时,除雾器在浆料中形成新的晶核,此时微小的晶核也在容器表面生成,阶段性生长形成硬的水垢堆积物,析出作为固体晶体的水垢。吸收塔中添加的石灰石浆料超过设计要求,硫酸盐浓度增加,硫酸钙氧化皮结晶离子的水平大于临界饱和度,浆料中石膏晶粒的异相核作用发生,硫酸盐浓度超过临界饱和度,烟和浆料接触后固体粒子。


5、原烟粉尘浓度超过设计。除雾器表面堆积的水垢物除了吸收塔浆液中的固体粒子以外,还有伴随烟雾带来的飞灰。吸收塔浆液通常可以清洗50%左右的飞灰,到达除雾器的排烟飞灰含量一般很低,正常清洗可以保证除雾器的清洁。

 


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